输送高粘度液体的齿轮泵应在较低功耗、较少泄漏和较高压力下输出流量。在确定要运输的介质时，应严格遵循产品手册中的划定，尽量使用造作商推荐的流体介质，并把稳系统的工作温度领域。当进展在宽温度领域内使用时，输送介质的粘度指数应该更高。

当输送液体的粘度较高时，或者系统在寒冷环境下工作时，必要保障输送介质可能顺畅流动。很多油含有蜡状成分，在低温下容易结晶。输送介质的冰点应低于预期的工作温度。此表，要运输的介质必须与橡胶资料兼容，如系统中的密封件、垫圈和软管。若是两者不兼容，必须沉新确定传输介质。

输送介质不仅是能量传递的介质，也是光滑、密封和传热的介质。液体粘度过大会增长内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能源，产生过高的系统温度。高粘度齿轮泵的出口管路还应装有安全阀和其他；ぷ爸，以便一旦泵的出口通路梗塞，安全阀能够打开以开释压力。对于必要前后旋转的高粘度齿轮泵，应在进出口管路上设置安全阀。

1、工作压力的选定

泵的额定压力是指泵陆续工作时的允许压力，而其工作压力由表部载荷决定，泵的使用寿命与其工作压力直接有关。对于不断时工作的齿轮泵，工作压力能够作为泵的额定压力。

齿轮泵厂家思考到产品质量分歧，产品额定压力降低20% ~ 30%。对于时时在较高压力下工作的齿轮泵，工作压力应比泵的额定压力低1 ~ 2个压力等级。石化设备时时陆续运行24幼时。此时，泵的工作压力应远低于额定压力，肛门运行速度也应低于额定速度。若是高粘度齿轮泵的工作压力调节过高，齿轮泵产品就会过载运行。

2、装置与试运行

高粘度齿轮泵及其驱动电机的支架或法兰应选取共同的装置基础，基础、法兰或支架应拥有足够的刚度，以削减齿轮泵运行时产生的振动和噪音。电机和齿轮泵应选取弹性联轴器衔接，同轴度幼于0.1毫米，倾角不大于1度。装置联轴器时，不要用锤子敲打，以免败坏齿轮泵的齿轮和其他零件。用滑轮和链轮驱动时，应提供支架支持，以预防驱动齿轮轴接受径向力。

紧固齿轮泵电机的地脚螺钉时，螺钉应受力均匀，衔接靠得住。手动旋转联轴器时，应感触齿轮泵能够轻松旋转，不会出现卡死等异常景象，而后能力进行配管。高粘度齿轮泵的吸油管内径应足够大，应预防通路狭幼或急转弯，削减弯头，拆除不用要的阀门附件，尽可能降低泵的装置高度，缩短吸油管长度，以削减压力损失。管接优等部件应密封优良，预防空气侵入，以节造气蚀和气蚀的产生。

起头运行前，将待输送的液体注入齿轮泵壳体，便于安全启动。若是环境温度低于冰点，启动齿轮泵前，应将热蒸汽引入泵内进行预热。齿轮泵的旋转方向应与进油口和出油口一致。齿轮泵初次运行或长功夫怠速后沉复使用，尽量在空载或幼负载下运行一幼时左右。若是在磨合过程中提前检测到异常的温升、泄漏、振动和噪音，请；槌。

高粘度齿轮泵的出口管路上还该当设置安全阀等；ぷ爸,这样一-旦泵的出口通路产生梗塞 ，就能够打开安全阀卸压。对于必要正回转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。

3、 噪声问题

在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的急剧变动，气泡的分裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的重要起源。

合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的动弹避开啮合共振频率，能够预防噪声加剧。由于当啮合频率靠近于齿轮系的固有频率时容易产生共振。选取适当的隔振技术能够阻止振动传递到邻近的结构中去。

为此，双联齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器衔接，并装置在统一底板上，以保障同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振成效。 在齿轮泵的出口管路上设置一个膨 胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是节造高粘度齿轮泵噪声的有效伎俩。